viernes, 10 de julio de 2015
Henry Erazo Jiménez: METODOLOGIA IDEF 0
Henry Erazo Jiménez: METODOLOGIA IDEF 0: Introducción Como comentamos en la publicación anterior , vamos a abordar las metodologías para hacer mapeo de procesos o arquitectura d...
jueves, 9 de julio de 2015
Henry Erazo Jiménez: METODOLOGIA IDEF 0
Henry Erazo Jiménez: METODOLOGIA IDEF 0: Introducción Como comentamos en la publicación anterior , vamos a abordar las metodologías para hacer mapeo de procesos o arquitectura d...
Henry Erazo Jiménez: METODOLOGIA IDEF 0
Henry Erazo Jiménez: METODOLOGIA IDEF 0: Introducción Como comentamos en la publicación anterior , vamos a abordar las metodologías para hacer mapeo de procesos o arquitectura d...
Henry Erazo Jiménez: METODOLOGIA IDEF 0
Henry Erazo Jiménez: METODOLOGIA IDEF 0: Introducción Como comentamos en la publicación anterior , vamos a abordar las metodologías para hacer mapeo de procesos o arquitectura d...
Henry Erazo Jiménez: METODOLOGIA IDEF 0
Henry Erazo Jiménez: METODOLOGIA IDEF 0: Introducción Como comentamos en la publicación anterior , vamos a abordar las metodologías para hacer mapeo de procesos o arquitectura d...
martes, 7 de julio de 2015
METODOLOGIA IDEF 0
Introducción
Como comentamos en la publicación anterior , vamos a abordar las metodologías para hacer mapeo de procesos o arquitectura de procesos.
Por que?
Refiriendonos a la publicación anterior, el "Mapeo de procesos es un esfuerzo para entender el sistema de producción de la organización...".
Refiriendonos a la publicación anterior, el "Mapeo de procesos es un esfuerzo para entender el sistema de producción de la organización...".
Antecedentes de la Metódologia IDEF
El portafolio de Lenguajes IDEF, viene de 1970 de la fuerza
de los Estados Unidos de Norteamérica, especialmente del programa ”Integrated
Computer Aided Manofacturing” (ICAM), el objetivo de ICAM era crear una metodología
de lenguaje que permitiera incrementar la productividad, bajo este objetivo
crearon lo que se conoce como la Suite llamada ICAM DEFintion denominada métodos IDEF. La familia de Lenguajes IDEF se
descomponen en los siguientes métodos:
·
IDEF 0; Modelamiento conceptual de procesos.
·
IDEF 1; Simulación de modelamientos
conceptuales.
·
IDEF 1X; Evolución del IDEF 1
·
IDEF 3; Simulación y Flujodiagramación de
procesos
·
IDEF 4; Método de desarrollo software orientada
objetos
En la actualidad IDEF significa Integration DEFinition. Para continuar con la explicación,
definitivamente en esta publicación, se abordara específicamente el IDEF 0,
como metodología conceptual de Mapeo de Procesos.
En la metodología IDEF 0, ha sido utilizada por diferentes sectores
como el Gubernamental, Comercial, empresas de logística, empresas farmacéuticas
y otros sectores económicos importantes.
Explicación de la Metodología
El IDEF 0, es una metodología de modelamiento de procesos,
que introduce de forma gradual niveles de detalla por medio de una estructura
de procesos desde su más alto nivel.
Para poder realizar esta estructura de modelamiento, tiene
reglas metológicas definidas, que permiten llegar a tener una calidad
importante en el tema de modelanmiento, para tener claridad con respecto a las
reglas del modelamiento nos referiremos a dos criterios básicos que sería
importante que los tengamos en mente:
1. Diagrama de Contexto; el IDEF0 parte de un criterio de que los procesos tienen 4 horizontes en su diagramación y a esto se le denomina ICOM.
- Input; Es lo que necesita el proceso para arrancar si proceso de producción, creo que una de las explicaciones que más me gusta de que es INPUT, es que el INPUT es algo que necesariamente tiene que tener el proceso para producir, por ejemplo en una fábrica de refrescos, un input sería el agua, sin este insumo pues no se podría producir las bebidas.
- Control; Los controles son las reglas, leyes, metodologías que gobiernan el proceso.
- Output; Es el resultado del proceso productivo, siguiendo la línea de la fábrica de refrescos, el resultado es refrescos listos para entregar.
- Mechanics; Los mecanismos, apoyo, son todo lo que implica maquinaria, equipamiento, personal, tecnología que sirve para producir.
2.
Diagramación; la diagramación en el IDEF 0,
tiene siempre mínimo 3 niveles, sin impedir que esto influya en que pueda
existir mas de niveles, pero siempre respetando las siguiente reglas lógica.
- Diagrama top Level; Por ejemplo el diagrama top level es un diagrama con un único cajón que permite realizar el ICOM del Proceso, empresa, negocio, sector, proceso de lo que se va analizar, generalmente este arranca con una Identificación de A-0.
- Diagrama Hijo; en el diagrama hijo, podemos encontrar al mismo proceso en análisis divido en sus componentes a un nivel de detalle más profundo.
- Diagrama Padre; un diagrama padre es un diagrama que puede contener a uno o más cajas padre, obviamente de esta regla queda fuera el Diagrama TOP LEVEL. En este caso los diagramas pueden ser duales, con respecto a un nivel superior pueden ser hijos y con respecto a un nivel inferior pueden ser padres.
Ventajas de Usar el IDEF 0
-
Es una herramienta metodológica de mapeo de
procesos muy fuerte
-
Se ha utilizado para hacer Reingeniería de
Procesos.
-
Utilizada correctamente es una herramienta de
coordinación y trabajo en equipo.
-
Se integra con metodologías con el PDCA
-
La suite de lenguajes IDEF son herramientas que
encaminan directamente a lo que es la automatización de procesos.
-
Considero que es una de las bases de la notación
BPM.
- Los símbolos sencillos y simples
Desventajas
Desventajas
- Puede llegar a tener niveles muy complejos de des agregación.
- Al ser un método con gráficos muy básicos, pues no cuenta con toda la información.
- No serviría para diagramar un proceso a nivel de detalle, donde se complementa con metodologías como la IDEF 3, Bpmn, Flujodiagramación simple o Bluepinting.
Nota.- Considero que a nivel de Nuestra Latinoamerica, una de las personas que tiene un nivel muy alto de desarrollo y especialmente en mi caso le sigo desde hace mas de 10 años, es el Profesor Oscar Barros, donde el incluso dentro de sus publicaciones, utiliza el IDEF con la notación BPMN, dejo aqui su blogg, para aquellos que quiera ver su trabajo que es muy recomendable. http://www.obarros.cl/
Otra cosa importante, con el IDEF, es que es un lenguaje que tiene 30 años, no se si sea bueno o malo, esto solo comprueba que lo bueno siempre tiene trascendencia, como la metodología del Marco Lógico en la formulación de proyectos, que hasta la fecha sigue siendo usada por el BID.
Herramientas informáticas, donde se puede diagramar:
- bpWIN.- Esta herramienta es la que mas se usa para diagramar, el único conflicto es que es una herramienta con un alto costo, pero existen versiones piratas que circulan en el mercado. Personalmente me gusta mucho por que es una herramienta que facilita la aplicación de la Metódologia.
- Visio.- En las ultimas versiones de este programa, dentro de la infinidad de opciones de diagramación, existe la opción del IDEF 0, pero realmente a mi se me ha echo muy complicado diagramar en esta herramienta, pero existe esa opción
Existen definitivamente otras herramientas, como el Igrafx, y otras mas pero realmente no las usado y no podría explicar mas allá de su existencia. si alguien quiere aportar en este sentido, pues estre muy agradecido.
En futuras publicaciones, nos entraremos a explicar ya le metodología del IDEF 0 y como aplicarla.
viernes, 3 de julio de 2015
Mapeo de Procesos (Arquitectura de Procesos)
INTRODUCCIÓN
Los procesos, nacen desde el momento que el hombre o la humanidad, empieza a buscar sistemas de producción organizados (desde los inicios del hombre con la caza de animales y la recolección de frutas hasta los modernos sistemas actuales automatizados), pasando por varios sistemas de formas de producción.
Para definir hitos importante en el mundo de la productividad, diremos que el inicio de una producción mas eficiente organizada inicia con la producción artesanal, también un aporte importante fue la que hicieran los egipcios en poner medidas estandarizadas para tener un comercio mas justo. También se debe mencionar, los aportes de Henry Fayol, con los principios de la administración científica y también el valioso aporte de Henry Ford, con el diseño de sistemas en linea de producción, que permitió dar un salto cuantitativo en términos de sistemas de producción. También hay que reconocer los aportes de Edward Deming, con respecto a los principios de la calidad, Juran con su aporte de la trilogia de calidad, y asi como un sin numero de personajes que han echo su aporte con respecto a como mejorar los "SISTEMAS DE PRODUCCIÓN DE LAS ORGANIZACIONES".
MAPEO DE PROCESOS DE LA ORGANIZACIÓN
En la introducción se menciono mucho "sistemas de producción" y en este punto se explicara que es un mapeo de procesos, "El mapeo de procesos es un esfuerzo de la organización por entender su sistema de producción, como se interaccionan las actividades, tareas, sistemas, capital humano, para de un insumo o varios, el sistema en su conjunto pueda entregar un producto o servicio que tenga valor para un cliente". Consideró fundamental que el principal objetivo de realizar un mapeo, es tener un reflejo monetario al final del día. Entendiendo que para una empresa mapear sus procesos y mejorarlos, se traducira en rentabilidad para la empresa y valor agregado para el cliente. Mientras que en el caso de una institución publica, se traduce en reducción de costos y de igual forma en valor agregado a sus clientes. Todo esto pasado por una lógica de eficiencia, calidad y eficacia.
Recomendación: El mapeo de procesos puede llegar a ser una discusión conceptual dura y tediosa, mi recomendación es que en esta parte, que he visto personas que pueden llevar la discusión a extremos filosóficos, es mejor no detenerse demasiado y crear mecanismos para una actualización de nuestro mapeo de procesos, tomando en cuenta que el mapeo es el camino a la identificación de procesos puntuales.
TIPOS DE MAPEO DE PROCESOS
Aquí se mencionara algunos de los métodos conocidos por el Autor, sin dejar de desconocer que puede haber muchas metodologías, a continuación enumerare algunas de estas:
- Metodología Qualigramme
- Metodología Idef 0
- Metodología de Patrones
- Metodología desestructuradas
- Metodología Lean
- Metodología TOC
En próximas publicaciones realizaremos una por cada una de dichas, metodologías.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas
1.- Citaremos, al maestro de la estrategia Tzun sung "Conocete a ti mismo y a tu enemigo y el mil batallas, jamas estarás perdido", el mapeo nos ayuda a entender la organización desde a dentro, tener un auto conocimiento institucional.
2.-identificar fortalezas y debilidades en nuestros sistemas de producción.
3.- El mapeo nos provee un listado de procesos y por medio de este identificar cuales son los procesos críticos del sistema.
Desventajas
1.- Si no se conduce bien, puede ser un ejercicio aburrido y tedioso.
2.- Al ser un esfuerzo inicial, la organización puede hacer un esfuerzo impresionante en primera instancia y perder la energía en lo realmente importante que son mejorar sus procesos.
ARQUITECTURA DE PROCESOS = MAPEO DE PROCESOS
Este es un criterio personal, no creo que haya una diferencia ni conceptual ni pragmática, las dos tienen el mismo fin. De echo personalmente, me gusta mas la palabra Arquitectura, pero pienso que esta mal usada, por que si nos basamos e estricto sentido de la palabra Arquitectura generalmente es algo que esta en diseño, y por ende esto no ocurre cuando las empresas ya están en pleno funcionamiento, donde . La Arquitectura de procesos, también se acuñado con fines mas de automatización, pero considero que son definiciones que no contraponen, y mas bien deben ser usadas como sinónimos.
Henrry Erazo Jiménez.
henry.erazo.j@gmail.com
Los procesos, nacen desde el momento que el hombre o la humanidad, empieza a buscar sistemas de producción organizados (desde los inicios del hombre con la caza de animales y la recolección de frutas hasta los modernos sistemas actuales automatizados), pasando por varios sistemas de formas de producción.
Para definir hitos importante en el mundo de la productividad, diremos que el inicio de una producción mas eficiente organizada inicia con la producción artesanal, también un aporte importante fue la que hicieran los egipcios en poner medidas estandarizadas para tener un comercio mas justo. También se debe mencionar, los aportes de Henry Fayol, con los principios de la administración científica y también el valioso aporte de Henry Ford, con el diseño de sistemas en linea de producción, que permitió dar un salto cuantitativo en términos de sistemas de producción. También hay que reconocer los aportes de Edward Deming, con respecto a los principios de la calidad, Juran con su aporte de la trilogia de calidad, y asi como un sin numero de personajes que han echo su aporte con respecto a como mejorar los "SISTEMAS DE PRODUCCIÓN DE LAS ORGANIZACIONES".
MAPEO DE PROCESOS DE LA ORGANIZACIÓN
En la introducción se menciono mucho "sistemas de producción" y en este punto se explicara que es un mapeo de procesos, "El mapeo de procesos es un esfuerzo de la organización por entender su sistema de producción, como se interaccionan las actividades, tareas, sistemas, capital humano, para de un insumo o varios, el sistema en su conjunto pueda entregar un producto o servicio que tenga valor para un cliente". Consideró fundamental que el principal objetivo de realizar un mapeo, es tener un reflejo monetario al final del día. Entendiendo que para una empresa mapear sus procesos y mejorarlos, se traducira en rentabilidad para la empresa y valor agregado para el cliente. Mientras que en el caso de una institución publica, se traduce en reducción de costos y de igual forma en valor agregado a sus clientes. Todo esto pasado por una lógica de eficiencia, calidad y eficacia.
Recomendación: El mapeo de procesos puede llegar a ser una discusión conceptual dura y tediosa, mi recomendación es que en esta parte, que he visto personas que pueden llevar la discusión a extremos filosóficos, es mejor no detenerse demasiado y crear mecanismos para una actualización de nuestro mapeo de procesos, tomando en cuenta que el mapeo es el camino a la identificación de procesos puntuales.
TIPOS DE MAPEO DE PROCESOS
Aquí se mencionara algunos de los métodos conocidos por el Autor, sin dejar de desconocer que puede haber muchas metodologías, a continuación enumerare algunas de estas:
- Metodología Qualigramme
- Metodología Idef 0
- Metodología de Patrones
- Metodología desestructuradas
- Metodología Lean
- Metodología TOC
En próximas publicaciones realizaremos una por cada una de dichas, metodologías.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas
1.- Citaremos, al maestro de la estrategia Tzun sung "Conocete a ti mismo y a tu enemigo y el mil batallas, jamas estarás perdido", el mapeo nos ayuda a entender la organización desde a dentro, tener un auto conocimiento institucional.
2.-identificar fortalezas y debilidades en nuestros sistemas de producción.
3.- El mapeo nos provee un listado de procesos y por medio de este identificar cuales son los procesos críticos del sistema.
Desventajas
1.- Si no se conduce bien, puede ser un ejercicio aburrido y tedioso.
2.- Al ser un esfuerzo inicial, la organización puede hacer un esfuerzo impresionante en primera instancia y perder la energía en lo realmente importante que son mejorar sus procesos.
ARQUITECTURA DE PROCESOS = MAPEO DE PROCESOS
Este es un criterio personal, no creo que haya una diferencia ni conceptual ni pragmática, las dos tienen el mismo fin. De echo personalmente, me gusta mas la palabra Arquitectura, pero pienso que esta mal usada, por que si nos basamos e estricto sentido de la palabra Arquitectura generalmente es algo que esta en diseño, y por ende esto no ocurre cuando las empresas ya están en pleno funcionamiento, donde . La Arquitectura de procesos, también se acuñado con fines mas de automatización, pero considero que son definiciones que no contraponen, y mas bien deben ser usadas como sinónimos.
Henrry Erazo Jiménez.
henry.erazo.j@gmail.com
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